5. 氟橡胶
氟橡胶具有**的耐热(200~250℃),耐油性能,可用于制造气缸套密封圈,胶碗和旋转唇形密封圈,能显著地提高使用时间。
6. 三元乙丙橡胶
三元乙丙橡胶的主链是不含双键的完全饱和的直链型结构,其侧链上有二烯泾,这样就可用硫磺硫化。三元乙丙橡胶具有优良的耐老化性,橡胶密封圈硬度,耐臭氧性,烟台橡胶密封圈,耐候性,耐热性(可在120℃环境中长期使用),耐化学性(如醇,酸,强碱,氧化剂),但不耐脂肪族和芳香族类溶剂侵蚀。
(2)有一定的机械强度和耐磨性;
(3)优良的不透水和不透气性 ;
(4)一定的化学稳定性和耐气候性
(5)未经硫化的生胶还能与某些树脂掺舍而形成改变性能的胶料
(6) 与其它材料 ( 如金属、塑料、石棉,橡胶密封圈的寿命,软木及各种纤维等)组合成兼有两种材料特点的复合材料。
二、失效原因
橡胶密封件的失效主要表现为密封处的泄露和密封件的损坏,较终导致失去密性,产生泄漏。密封件的失效轻者影响系统工作,浪费能源和污染环境。因此,准确判断橡胶密封件的失效原西,并采取相应措施是十分必要的。
天然橡胶适宜的硫化温度一般为143℃--150℃,合成橡胶一般为150℃~180℃。硫化时间通常按照确定的硫化温度,通过试验确定硫化时间。
橡胶制品在硫化过程中加压,其目的在于使胶料易于流动,橡胶密封圈工艺,充满型腔,防止硫化过程中产生气泡,提高产品的致密性。硫化压力的大小视胶料硬度、模具大小而定。胶料硬度高、模具尺寸大时,压力可大些,反之则应适当减小压力。