橡胶制品生产厂家对此有以下几种处理手段:
1、手工修边。操作者手持刀具,沿着产品的外缘,将飞边逐步修去。这是原始的方法,哪里有橡胶底座生产,效率低、质量难**。特别对构型复杂、精度要求高的产品难以做到彻底、于净。此外,临沂橡胶底座,手工修边对操作熟练程度的依赖也很**,稍有不慎易损及产品本体与飞边的连接部。
2、机械修边。为了提高效率和质量,优质橡胶底座生产,橡胶制品生产厂家引入机械修边工艺。常见的是带旋转刀刃的**电动修边机。所用的刀刃需与制品尺寸高度匹配。如果产品的内外缘都有飞边。
对于任何橡胶底角的模具而言,其设计要点是确保挤出制品断面尺寸和形状复合设计要求。所以单体橡胶底角挤出模具在设计时需要考虑以下六个方面的影响因素:
(1)任何橡胶底角从挤出模具挤出时都会发生不同的膨胀,当胶料的硬度由小到大时,水箱橡胶底座,其挤出断面的膨胀率由大到小;
(2)当挤出机温度由低变高时,其挤出的断面膨胀率由小变大;
(3)当挤出转速由低变高时,其挤出制品断面只存由小变大;
(4)不同种类橡胶底角或不同含胶率的混炼胶,其挤出制品断面的膨胀率不同;
(5)任何挤出制品断面中各个部分的膨胀率都是不想通过的,异性断面更是如此;
(6)挤出橡胶底角模具的设计形态不同会对挤出制品的断面和尺寸产生不同的影响。
3、橡胶底座的储存与金属或非金属材料的接触:不允许接触磁性材料、铸铁、铜及其合金,或含有会损坏橡胶的材料。不可用PVC材料来包装密封件。不同材料的密封件不可混装。
4、辐射:避免电离辐射对橡胶制品的损伤。
5、橡胶底座的氧和臭氧:橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中。可通过包装、缠绕、存放在气密容器中或其他合适方法实现此目的。臭氧对大部分弹性体有害,仓库内避免有如下设备:高压电器设备、电动机等设备。