密封件的生产质量与产品的可靠性密切相关。常见的问题有:原材料质量不稳定、橡胶混炼时投错原料、原料或者混炼胶储存不当(交叉污染)、胶料混炼不均匀、硫化条件(温度、时间、压力等)不妥、密封件产品保存不当、模具使用不当等。这些问题往往涉及到生产过程中的质量控制。定货方在选择密封件生产厂时,应该经过多次考察、调研并进行产品测试。在供货的过程中,还可要求密封件的生产企业提供真实、准确的检验报告。
5. 氟橡胶
氟橡胶具有**的耐热(200~250℃),橡胶密封圈,耐油性能,可用于制造气缸套密封圈,胶碗和旋转唇形密封圈,能显著地提高使用时间。
6. 三元乙丙橡胶
三元乙丙橡胶的主链是不含双键的完全饱和的直链型结构,其侧链上有二烯泾,这样就可用硫磺硫化。三元乙丙橡胶具有优良的耐老化性,耐臭氧性,耐候性,耐热性(可在120℃环境中长期使用),耐化学性(如醇,酸,橡胶密封圈供应商,强碱,氧化剂),但不耐脂肪族和芳香族类溶剂侵蚀。
8. 氯醚橡胶
氯醚橡胶兼有ding腈橡胶,氯丁橡胶,bing烯酸酯橡胶的优点,其耐油、耐热、耐臭氧、耐燃、耐碱、耐水及耐有ji溶剂性能都很好,并有良好的工艺性能,其耐寒性较差。在使用温度不太低的情况下,橡胶密封圈老化,氯醚橡胶仍是制造油封,o型橡胶密封圈标准,各种密封圈,垫片,隔膜和防尘罩等密封制品的良好材料。
9. bing烯酸酯橡胶
bing烯酸酯橡胶具有耐热油(矿物油,润滑油和燃料油),特别是在高温下的耐油稳定性能,一般可达175℃,间隙使用或短时间可耐温200℃。它的缺点是耐寒性差。因此在非寒冷地区适合制作耐高温油的油封,但不适合作高温下受拉伸或压缩应力的密封制品。