橡胶制品在现代机械中较为常见,因被密封件的被密封面看似表面光滑,其实微观来看,其表面高低不平。如果没有密封件,可想而知两个被密封件贴合到一起的时候,贴合面其实有很多小的气体或者液体通道,缺少密封将导致泄漏。
橡胶制品品种类繁多,工作条件各异,因而要求其具备耐热、耐油、耐化学腐蚀以及工作状态(静态、动态、旋转和摆动等)、速度、工作压力等性能,这就要求橡胶制品橡胶底角的加工厂家综合考虑合理的配方和加工工艺。
橡胶制品生产厂家对此有以下几种处理手段:
1、手工修边。操作者手持刀具,沿着产品的外缘,将飞边逐步修去。这是原始的方法,效率低、质量难**。特别对构型复杂、精度要求高的产品难以做到彻底、于净。此外,手工修边对操作熟练程度的依赖也很**,稍有不慎易损及产品本体与飞边的连接部。
2、机械修边。为了提高效率和质量,橡胶制品生产厂家引入机械修边工艺。常见的是带旋转刀刃的**电动修边机。所用的刀刃需与制品尺寸高度匹配。如果产品的内外缘都有飞边。
填料是特种橡胶制品中仅次于于生胶(天然橡胶和合成橡胶)的主要原材料,在各类特种橡胶制品中大量使用补强填料和非补强填料,不同产品使用填料类型和品种不同,其用量相差很大。但水不可接触纤维增强密封件、橡胶金属粘接密封件、AU材料密封件。实际使用时要根据橡胶制品的性能要求进行配方设计,选择胶种,加入补强填料以改善力学性能,加入非补强填料改善加工性能,降低生产成本。
那么填料作配合剂究竟能对特种橡胶制品起到哪些改性作用呢?下面小编就为大家介绍一下:
1、补强填料粒子表面要有强的化学活性,能与橡胶产生良好的结合,能改善硫化胶的力学性能、耐老化性能和粘合性能。非补强填料粒子表面呈化学惰性,和橡胶不产生化学结合,不影响硫化胶的力学性能及耐候性、耐酸碱性和耐水性。