这三种底真正意义上都是橡胶底,或者说橡胶发泡底和牛筋底都属于橡胶底。但是橡胶发泡底因为涉及到发泡,因此对配方或者物料的纯度要求较苛刻;(当然也有例外)其次是牛筋底,业内称为生胶色橡胶,因为颜色比较嫩黄而透明,也对物料的纯度要求高;而普通的橡胶底,则因为品牌不同、要求不同而在生产上可添加的原料选择比较丰富,许多杂牌的鞋子会因此添加很多降低成本的原料。因此综合起来,普通橡胶底相对单价是很低的。
填料是特种橡胶制品中仅次于于生胶(天然橡胶和合成橡胶)的主要原材料,在各类特种橡胶制品中大量使用补强填料和非补强填料,不同产品使用填料类型和品种不同,橡胶底座,其用量相差很大。实际使用时要根据橡胶制品的性能要求进行配方设计,选择胶种,加入补强填料以改善力学性能,螺栓橡胶底座,加入非补强填料改善加工性能,降低生产成本。
那么填料作配合剂究竟能对特种橡胶制品起到哪些改性作用呢?下面小编就为大家介绍一下:
1、补强填料粒子表面要有强的化学活性,热泵橡胶底座,能与橡胶产生良好的结合,能改善硫化胶的力学性能、耐老化性能和粘合性能。非补强填料粒子表面呈化学惰性,和橡胶不产生化学结合,架子橡胶底座,不影响硫化胶的力学性能及耐候性、耐酸碱性和耐水性。
橡胶制品橡胶底角主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料,橡胶制品橡胶底角的基本生产工艺过程概要说:工艺:1、 塑炼 2、混炼 3、压延 4、压出 5、成型 6、硫化。
有些橡胶制品如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶,涂胶工序一般也在压延机上完成。
纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶烘干,目的是为了减少纤维材料的含水量,以免水分蒸发起泡和提高纤维材料的温度,以保证压延工艺的质量。